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细述DCS系统软件检查与功能试验

细述DCS系统软件检查与功能试验

发布日期:2020-04-08 作者: 点击:

哈尔滨DCS系统软件检查与功能试验


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司1 对操作系统进行检查


(1)在按照一般的计算机设备通电启动程序时进行检查。若各方面无异常情况反映,启动显示画面及自检过程也无任何出错信息提示,则启动顺利通过。若操作系统启动时提示错误并自动修复后,应重新正常启动操作系统,检查错误是否完全修复,一旦发生系统错误,应用备份恢复或重新安装。在可能的情况下,启动操作系统后,应关闭所有文件,启动磁盘检测和修复程序,对磁盘错误进行检测修复。


(2)检查硬盘剩余空间大小时,为保证系统正常留有充足的空余容量,可以启动磁盘碎片整理程序,优化硬盘;还可以搜索并删除系统中的临时文件,清空回收站;对于不具备数据文件自动清除功能的各工作站,应对无用的数据文件进行手工清理。在必要的情况下,备份该磁盘或卷的全部内容,然后将其格式化,再从备份中恢复该磁盘或卷的全部内容。


(3)检查系统日期和时间、各用户权限、口令等设置应正确,符合要求。若有差错,应及时改正。检查各设备和文件、文件夹的共享或存取权限设置应正确,符合系统要求。


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司2 检查应用软件的完整性


(1)只要对系统的逻辑或组态等任何数据有所修改,均要再次进行软件备份。


(2)对于上电自启动的系统,一般在操作系统启动后自动启动应用系统软件。若无异常、无出错信息提示,则启动顺利通过。


(3)启动系统自身监控、查错、自诊断软件并进行检查,所有功能应符合制造厂家要求检查厂家提供的应用软件列表中的项目应齐全;还可以根据系统启动情况或使用提供的实用程序工具,扫描并检查软件系统的完整性。系统存储设备也有满足使用要求的容量储备。


(4)分别启动各工作站的其他应用软件,应无出错报警。


3 检查权限设置


检查各操作员站、工程师站和其他功能站及网络接口站或网关的用户权限设置,应符合管理和安全要求。检查各网络接口或网关的端口服务设置,关闭不使用的端口服务。


4 检查数据库


检查数据库满足要求,检查数据各访问权限设置应正确,符合管理和数据安全要求,对数据库进行探寻,检查各数据库的有关信息应正确,各数据库或表的空间使用状况,应保留不小于25%的空余空间,磁盘的可用空间应不小于50%。还要检查数据库日志记录,若已满,则应进行清除或立即备份数据库。

哈尔滨DCS系统

5 应用软件检查与功能试验


基本数据处理功能检查:检查过程参数的真实性、过程参数相关点[判定的正确性,还要检查过程参数的故障诊断及出错处理是否及时准确等应用软件基本数据处理功能是否满足要求。


工作站功能试验:工作站完成的系统组态、在线下载、人机对话、数据存储和检索、事故追忆及性能计算等功能均由应用软件实现,在使用中,为了确保功能完善可靠,就要通过试验的方式对工作站所具有的这些功能进行确认,结果应符合DL/T659---1998《火力发电厂分散控制系统在线控制系统在线验收测试规程》等有关规章制度的要求。


(1)打开工程师站中的系统组态软件,按照组态手册离线建立一个组态方案,如有可能则进行编译生成,检查确认组态软件功能应正常。


(2)计算机控制系统通电启动后,通过工程师站组态工具,将现场控制站中一主控制器或一功能模件的组态回读到工程师站中,然后再将此组态下载到原主控制器或原功能模件中,然后再将此组态下载到原主控制控制器或原功能模件中,检查确认整个操作过程中计算机控制系统应无错或死机等现象发生,确保工作站在线下载功能正常。


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司(3)检查操作员站权限设置正确,以操作员级别登录正常。通过功能键盘或轨迹球/鼠标,在操作员站上对各功能逐项进行操作,各CRT画面连接应正确,所有操作对应结果应正确无误,从而检查确认各操作员的基本功能齐全,对于一些非法操作,软件应具有容错能力。


(4)显示功能正确性检查。


a检查各主要流程画面、主要参数监视画面、实时趋势曲线显示画面,即包括棒型图、模拟图、历史曲线、趋势曲线、启停曲线、报警显示、成组显示等所有显示功能正常,报警提示和关联画面连接正确,报警确认功能正常。各动态参数和实时趋势曲线自动刷新,刷新时间应符合要求。


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司b检查历史数据检索画面显示正常,输入正确的需检索的数据(如测点名、测点编号)和检索时间段,系统应正确响应,并显示相应的历史数据报表或历史数据曲线、历史事件报表、操作记录、报警记录等。若请求打印,则打印结果应与显示结果相同。


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司c检查报表管理功能画面显示正确,选中一张报表进行随机(召唤)打印,系统响应正确,检查报表内容正确。


d 选择一副流程图画面,触发屏幕拷贝功能,系统响应正确,检查硬拷贝和画面应一致。通过系统自诊断信息检查系统运行状态,显示正常。检查帮助和/或操作指导画面显示正常。根据画面清册检查各流程画面和参数监视画面等应无缺少。


(5)报表打印、事故追忆功能试验。


a 通过功能键盘或轨迹球/鼠标,在操作员站上选中系统内所有报表,并触发随机(召唤)打印功能,系统应立即打印选中的报表,检查帮助和/或操作指导画面显示正常。根据画面清册检查画面和参数监视画面等应无缺少。


b系统通电启动后,模拟事件追忆触发开关量点动作,检查事件追忆报表打印应正常,数据和触发开关量点动作前后时间应正确。在SOE能正确响应的基础上,连续模拟数个开关量的动作,SOE应能按正确次序显示并打印。


c验证SOE的分辨率:加数各时间差略大于1ms的信号到SOE,应能正确分辨出每个信号以及信号的次序,报警显示并打印。


(6)历史数据存储和检索功能试验。从历史数据库中选取一组记录点,内容应包括模拟量、开关量、操作记录、系统事件等。分别组态当前时段(短期)的历史数据报表和曲线,并显示打印,报表、曲线的数据和时间应正确,整个操作过程应无故障报警。分别组态已转储至磁带或光盘,插入相应的磁带或光盘,予以激活,并显示打印,报表、曲线的数据和时间应正确,整个操作过程应无故障报警。


(7)性能计算功能检查。启动性能计算应用程序,应无出错报警。检查性能计算报表和画面显示应正常,打印性能计算报表,内容应正常,性能计算项目应无缺项。检查与性能计算相关的所有测点应正常,指示正确。协同有关部门和单位检查锅炉各种热损失、热效率的计算、汽机热耗、发电机效率的计算、给水泵效率与性能的计算、高低加热器性能计算、除氧器、凝汽器性能计算等等参数的正确性,否则,应进行调整或修改组态。


(8)SOE工作不正常的问题很多时候是由于时序不一致引起的,因而要做好主时钟及gps标准时钟检查与校正工作。主时钟和GPS标准始终装置的检修内容和要求如下:


a时钟系统停电后,首先进行清洁工作,确保主时钟和GPS标准时钟装置无灰、无污渍;然后检查主时钟各通道接口连接正确,确保通信电缆完好无损;并且检查GPS天线插头应接插可靠牢固无松动、无破损断裂、安装垂直,四周应无建筑物或杂物遮挡。


b检查GPS标准时钟装置各通信接口连接正确,通信电缆完好无损后,开启电源,装置进行初始化和自检,此时应无出错信息;初始化和自检结束后,GPS卫星锁定指示应正常。若GPS失步,则装置内部守时时钟应正常工作。


c启动主时钟,将主时钟与标准时间校准。启动各工作站的时钟校正各工作站时间显示使其与主时钟或GPS标准时钟装置同步。


随着社会发展以及经济的提升,我国在工业领域获得了飞快的发展,不论是在造纸行业、食品行业,还是在化工和电力行业,都应用DCS对生产状况和生产流程进行监管,进而促进生产质量和生产安全的提升,DCS运行状况如何对于生产过程来说具有直接的影响。加强DCS的预防性维护管理,能够使设备的常见故障得到有效预防,为企业带来更多的效益,相关部门必须加以重视。


制定科学的巡检制度


预防和维护自动化仪表设备是非常重要的,这能让自动化仪表设备在运行的过程中不会留存过多的故障隐患,让设备能在安全的环境下运行,还能使设备使用寿命更加长久。所以建立一套完善的仪表检查制度是非常有必要的,并安排专业的管理人员,细致划分每个管理人员巡检的范围,并设定好巡查的最佳路径,每天最少也要进行两次巡查,这样能及时发现自动化设备潜在的故障,在人员巡查设备的时候,还要将巡查的信息记录好,如果有问题要及时上报给上级部门,并对设备进行维修,这样就能降低自动化仪表设备存在安全隐患的几率。


落实故障预防维护工作


哈尔滨智邦自动化控制系统装置制造有限公司想要进行DCS故障的预防,还要落实系统故障预防维护工作。具体来讲,就是通过机组大修的机会进行系统的全面性预防维护,以便通过掌握机组的运行状态进行故障隐患的消除。为此,在机组大修期间,需要做好控制器、冗余电源和服务器的冗余测试,并且做好设备内部的清灰工作。其次,需要做好设备供电线路的检测,以确保线路具有足够的供电能力。再者,需要做好系统接地检测,即做好对地电阻、端子和接地电阻的测试,并确保系统接地电阻阻值。此外,在设备检修前,需要做好软件数据的有效备份,以实现系统数据的可靠保存。


实施TPM管理措施


在仪表自动化设备的管理方面,可以实行TPM管理措施,TPM即全员生产维护或全员生产保全。具体来讲,就是进行规范的设备操作、维护和保养等措施的制定,然后通过实践进行管理措施的不断改进,继而使设备管理更加规范化。为此,维护人员还要到设备运行现场进行事实和实物的观察,并且根据设备实际运行情况进行相关规律的分析和总结,从而进行合理的设备管理计划的制定。在此基础上,则需要进行设备维修条例的制定,并且对设备维护管理情况展开评估,从而实现设备的维护管理优化。


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